चुम्बक भनेको के हो?
चुम्बक एक सामग्री हो जसले अन्य सामग्रीहरूसँग शारीरिक सम्पर्क बिना नै यसमा स्पष्ट बल प्रयोग गर्दछ। यो बललाई चुम्बकत्व भनिन्छ। चुम्बकीय बलले आकर्षित वा हटाउन सक्छ। धेरैजसो ज्ञात सामग्रीहरूमा केही चुम्बकीय बल हुन्छ, तर यी सामग्रीहरूमा चुम्बकीय बल धेरै सानो हुन्छ। केही सामग्रीहरूको लागि, चुम्बकीय बल धेरै ठूलो हुन्छ, त्यसैले यी सामग्रीहरूलाई चुम्बक भनिन्छ। पृथ्वी आफैमा पनि ठूलो चुम्बक हो।
सबै चुम्बकहरूमा दुईवटा बिन्दुहरू छन् जहाँ चुम्बकीय बल सबैभन्दा ठूलो छ। तिनीहरू पोल भनेर चिनिन्छन्। आयताकार पट्टी चुम्बकमा, ध्रुवहरू सीधा एक अर्कामा छन्। तिनीहरूलाई उत्तरी ध्रुव वा उत्तर खोज्ने ध्रुव र दक्षिणी ध्रुव वा दक्षिण-खोजी भनिन्छ।
चुम्बक सजिलैसँग अवस्थित चुम्बक लिएर धातुको टुक्रालाई रगडेर बनाउन सकिन्छ। प्रयोग गरिँदै आएको यो धातुको टुक्रालाई लगातार एकै दिशामा माल्नुपर्छ। यसले धातुको टुक्रामा भएका इलेक्ट्रोनहरूलाई एउटै दिशामा घुम्न थाल्छ। विद्युतीय प्रवाह पनि चुम्बक सिर्जना गर्न सक्षम छ। बिजुली इलेक्ट्रोनहरूको प्रवाह भएको हुनाले, जब मोबाइल इलेक्ट्रोनहरू तारमा सर्छन् तिनीहरूले परमाणु केन्द्रक वरिपरि इलेक्ट्रोनहरू घुम्ने जस्तै प्रभाव बोक्छन्। यसलाई विद्युत चुम्बक भनिन्छ।
तिनीहरूको इलेक्ट्रोनहरू व्यवस्थित गर्ने तरिकाले गर्दा, धातुहरू निकल, कोबाल्ट, फलाम र इस्पातले धेरै राम्रो चुम्बकहरू बनाउँछन्। यी धातुहरू चुम्बक बनेपछि सधैंभरि चुम्बक रहन सक्छन्। यसरी नाम कडा चुम्बक बोक्ने। यद्यपि यी धातुहरू र अरूले चुम्बकहरू जस्तै व्यवहार गर्न सक्छन् यदि तिनीहरू पर्दाफास भएका छन् वा कडा चुम्बकको नजिक आएका छन्। त्यसपछि तिनीहरूले नाम नरम चुम्बक बोक्छन्।
चुम्बकत्व कसरी काम गर्दछ
चुम्बकत्व तब हुन्छ जब इलेक्ट्रोन भनिने साना कणहरू कुनै तरिकामा सर्छन्। सबै पदार्थ परमाणु भनिने एकाइहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसमा इलेक्ट्रोनहरू र अन्य कणहरू हुन्छन्, जुन न्यूट्रोन र प्रोटोनहरू हुन्। यी इलेक्ट्रोनहरू न्यूक्लियसको वरिपरि घुम्छन्, जसमा माथि उल्लेख गरिएका अन्य कणहरू छन्। यी इलेक्ट्रोनहरूको परिक्रमाको कारणले सानो चुम्बकीय बल हुन्छ। केही अवस्थामा, वस्तुमा धेरै इलेक्ट्रोनहरू एक दिशामा घुम्छन्। इलेक्ट्रोनहरूबाट यी सबै साना चुम्बकीय बलहरूको परिणाम ठूलो चुम्बक हो।
पाउडर तयारी गर्दै
फलाम, बोरोन र नियोडियमको उपयुक्त मात्रालाई भ्याकुम मुनि वा इन्डक्शन पिघलने भट्टीमा अक्रिय ग्यास प्रयोग गरेर पग्लिन तताइन्छ। भ्याकुमको प्रयोग पग्लने सामग्री र हावा बीचको रासायनिक प्रतिक्रियाहरू रोक्नको लागि हो। जब पिघलाएको मिश्र चिसो हुन्छ, यो भाँचिन्छ र सानो धातु स्ट्रिपहरू बनाउँछ। त्यसपछि, साना टुक्राहरूलाई पल्भराइज गरिन्छ र 3 देखि 7 माइक्रोन व्यासको राम्रो पाउडरमा कुचिन्छ। नयाँ बनेको पाउडर अत्यधिक प्रतिक्रियाशील छ र हावामा प्रज्वलन गर्न सक्षम छ र अक्सिजनको जोखिमबाट टाढा राख्नुपर्छ।
आइसोस्टेटिक कम्पेक्शन
आइसोस्टेटिक कम्प्याक्शनको प्रक्रियालाई प्रेसिङ पनि भनिन्छ। पाउडर गरिएको धातु लिइन्छ र मोल्डमा राखिन्छ। यो मोल्डलाई डाइ पनि भनिन्छ। पाउडर गरिएको सामग्री पाउडर कणहरूसँग मिल्दोजुल्दो हुनको लागि चुम्बकीय बल प्रयोग गरिन्छ, र चुम्बकीय बल लागू भइरहेको अवधिमा, हाइड्रोलिक र्यामहरू यसको योजनाको ०.१२५ इन्च (०.३२ सेमी) भित्र पूर्ण रूपमा कम्प्रेस गर्न प्रयोग गरिन्छ। मोटाई। उच्च दबाव सामान्यतया 10,000 psi देखि 15,000 psi (70 MPa देखि 100 MPa) सम्म प्रयोग गरिन्छ। अन्य डिजाइन र आकारहरू ग्यासको दबाबद्वारा इच्छित आकारमा थिच्नु अघि वायुरोधी खाली कन्टेनरमा पदार्थहरू राखेर उत्पादन गरिन्छ।
उदाहरणका लागि, काठ, पानी र हावा लिने अधिकांश सामग्रीहरूमा चुम्बकीय गुणहरू छन् जुन धेरै कमजोर छन्। चुम्बकहरूले पहिलेका धातुहरू भएका वस्तुहरूलाई धेरै बलियो रूपमा आकर्षित गर्छन्। तिनीहरूले नजिक ल्याइएपछि अन्य कडा चुम्बकहरूलाई पनि आकर्षित वा भगाउँछन्। यो परिणाम हो किनभने प्रत्येक चुम्बकमा दुई विपरीत ध्रुवहरू छन्। दक्षिणी ध्रुवहरूले अन्य चुम्बकहरूको उत्तरी ध्रुवहरूलाई आकर्षित गर्दछ, तर तिनीहरूले अन्य दक्षिणी ध्रुवहरूलाई र यसको विपरित विपरित गर्दछ।
म्याग्नेट निर्माण
चुम्बक निर्माणमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य विधिलाई पाउडर धातु विज्ञान भनिन्छ। चुम्बकहरूमा विभिन्न सामग्रीहरू समावेश भएको हुनाले, तिनीहरूलाई निर्माण गर्ने प्रक्रियाहरू पनि आफ्नै रूपमा फरक र अद्वितीय हुन्छन्। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोम्याग्नेटहरू मेटल कास्टिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर बनाइन्छ, जबकि लचिलो स्थायी चुम्बकहरू प्लास्टिकको निकासी समावेश गर्ने प्रक्रियाहरूमा निर्मित हुन्छन् जसमा कच्चा मालहरू अत्यधिक दबाबको अवस्थाहरूमा खोल्न बाध्य हुनु अघि तातोमा मिसाइन्छ। तल चुम्बक निर्माण को प्रक्रिया छ।
म्याग्नेटको छनोटका सबै महत्त्वपूर्ण र महत्त्वपूर्ण पक्षहरू दुवै इन्जिनियरिङ् र उत्पादन टोलीहरूसँग छलफलमा ल्याइनुपर्छ। चुम्बकहरूको निर्माण प्रक्रियाहरूमा चुम्बकीकरण प्रक्रिया, यस बिन्दुमा, सामग्री संकुचित धातुको टुक्रा हो। आइसोस्टेटिक थिच्ने प्रक्रियामा चुम्बकीय बलमा लगाइए तापनि, बलले सामग्रीमा चुम्बकीय प्रभाव ल्याएन, यसले खुकुलो पाउडर कणहरू मात्रै राख्यो। टुक्रालाई बलियो विद्युत चुम्बकको ध्रुवहरू बीचमा ल्याइएको छ र त्यसपछि चुम्बकीकरणको उद्देश्य दिशामा उन्मुख हुन्छ। इलेक्ट्रोम्याग्नेट सक्रिय भएपछि, चुम्बकीय बलले सामग्री भित्र चुम्बकीय डोमेनहरू पङ्क्तिबद्ध गर्दछ, टुक्रालाई धेरै बलियो स्थायी चुम्बक बनाउँछ।
सामाग्री को तताउने
आइसोस्टेटिक कम्प्याक्शनको प्रक्रिया पछि पाउडर गरिएको धातुको स्लगलाई डाइबाट अलग गरिन्छ र ओभनमा राखिन्छ। सिन्टरिङ भनेको संकुचित पाउडर धातुहरूमा तातो थप्ने प्रक्रिया वा विधि हो जसलाई पछि फ्यूज गरिएको, ठोस धातुको टुक्राहरूमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।
सिंटरिङ प्रक्रिया मुख्यतया तीन चरणहरू समावेश गर्दछ। प्रारम्भिक चरणको प्रक्रियामा, आइसोस्टेटिक कम्प्याक्शन प्रक्रियाको क्रममा फसेको हुन सक्ने सबै नमी वा सबै दूषित पदार्थहरूलाई हटाउनको लागि कम्प्रेस गरिएको सामग्री धेरै कम तापक्रममा तताइन्छ। सिन्टरिङ दोस्रो चरणको समयमा, मिश्र धातुको पग्लने बिन्दुको लगभग 70-90% तापक्रममा वृद्धि हुन्छ। साना कणहरू मिलाउन, बन्ड गर्न र एकसाथ फ्यूज गर्नको लागि त्यहाँ तापमान घण्टा वा दिनको लागि राखिन्छ। सिन्टरिङको अन्तिम चरण भनेको नियन्त्रित तापमान वृद्धिमा सामाग्री एकदमै बिस्तारै चिसो हुन्छ।
सामग्रीको एनीलिंग
तताउने प्रक्रिया पछि annealing को प्रक्रिया आउँछ। यो तब हुन्छ जब sintered सामाग्री भित्र छोडिएको कुनै पनि वा सबै अवशिष्ट तनावहरू त्याग गर्न र यसलाई बलियो बनाउनको लागि चरण-दर-चरण नियन्त्रित तताउने र शीतलन प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छ।
चुम्बक फिनिशिङ
माथिको सिन्टर गरिएका चुम्बकहरूमा केही स्तर वा मेसिनिङको डिग्री हुन्छ, तिनीहरूलाई चिल्लो र समानान्तर पीस्ने वा ब्लक म्याग्नेटहरूबाट साना भागहरू बनाउने सम्म। चुम्बक बनाउने सामाग्री धेरै कडा र भंगुर छ (Rockwell C 57 देखि 61)। त्यसैले यस सामग्रीलाई स्लाइसिङ प्रक्रियाहरूको लागि हीरा पाङ्ग्राहरू चाहिन्छ, तिनीहरू पीस प्रक्रियाहरूको लागि घर्षण पाङ्ग्राहरूको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। काट्ने प्रक्रिया ठूलो परिशुद्धताका साथ गर्न सकिन्छ र सामान्यतया पीस्ने प्रक्रियाको आवश्यकतालाई हटाउँछ। माथि उल्लिखित प्रक्रियाहरू चिपिङ र क्र्याकिंग कम गर्नको लागि धेरै सावधानीपूर्वक गर्न आवश्यक छ।
त्यहाँ यस्ता केसहरू छन् जहाँ अन्तिम चुम्बक संरचना वा आकार रोटी रोटी जस्तै आकारको हीरा पीसने पाङ्ग्रासँग प्रशोधन गर्न धेरै अनुकूल छ। अन्तिम आकारमा अन्तिम नतिजा ग्राइन्डिङ ह्वीलको छेउमा ल्याइएको छ र ग्राइन्डिङ ह्वीलले सही र सटीक आयामहरू प्रदान गर्दछ। annealed उत्पादन समाप्त आकार र आयाम को धेरै नजिक छ कि यो बनाउन को लागी चाहिन्छ। नियर नेट आकार भनेको नाम हो जुन सामान्यतया यो अवस्थालाई दिइन्छ। अन्तिम र अन्तिम मेसिनिङ प्रक्रियाले कुनै पनि अतिरिक्त सामग्री हटाउँछ र आवश्यक परेको ठाउँमा धेरै चिल्लो सतह प्रस्तुत गर्दछ। अन्तमा सतहलाई सील गर्न सामग्रीलाई सुरक्षात्मक कोटिंग दिइएको छ।
चुम्बकीय प्रक्रिया
चुम्बकीकरणले परिष्करण प्रक्रियालाई पछ्याउँछ, र जब निर्माण प्रक्रिया सम्पन्न हुन्छ, चुम्बकलाई बाह्य चुम्बकीय क्षेत्र उत्पादन गर्न चार्ज गर्न आवश्यक छ। यो प्राप्त गर्न, solenoid प्रयोग गरिन्छ। सोलेनोइड एउटा खाली सिलिन्डर हो जसमा विभिन्न चुम्बकको आकार र आकारहरू राख्न सकिन्छ वा फिक्स्चरहरू सहित सोलेनोइडलाई विभिन्न चुम्बकीय ढाँचाहरू वा डिजाइनहरू प्रदान गर्नका लागि बनाइन्छ। यी शक्तिशाली चुम्बकहरूलाई तिनीहरूको चुम्बकीय अवस्थाहरूमा ह्यान्डल गर्न र जम्मा गर्नबाट बच्नका लागि ठूला सम्मेलनहरूलाई चुम्बकीकृत गर्न सकिन्छ। । विचार चुम्बकीय क्षेत्र आवश्यकताहरु मा गरिनु पर्छ, जो धेरै पर्याप्त छन्।
पोस्ट समय: जुलाई-05-2022